پیکیجنگ مواد کے پانچ بڑے مواد اور عمل

1. کی بڑی اقسامپلاسٹک مواد
1. AS: کم سختی، ٹوٹنے والا، شفاف رنگ، اور پس منظر کا رنگ نیلا ہے، جو کاسمیٹکس اور کھانے سے براہ راست رابطہ کر سکتا ہے۔
2. ABS: یہ انجینئرنگ پلاسٹک سے تعلق رکھتا ہے، جو ماحول دوست نہیں ہے اور اس میں سختی زیادہ ہے۔ یہ کاسمیٹکس اور کھانے کے ساتھ براہ راست رابطے میں نہیں ہو سکتا. ایکریلک کاسمیٹک پیکیجنگ مواد میں، یہ عام طور پر اندرونی کور اور کندھے کے کور کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور اس کا رنگ زرد یا دودھیا سفید ہوتا ہے۔
3. پی پی، پیئ: وہ ماحول دوست مواد ہیں جو کاسمیٹکس اور کھانے کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہوسکتے ہیں. وہ نامیاتی جلد کی دیکھ بھال کی مصنوعات کو بھرنے کے لئے اہم مواد ہیں. مواد کا قدرتی رنگ سفید اور پارباسی ہے۔
4. PET: یہ ایک ماحول دوست مواد ہے جو کاسمیٹکس اور کھانے کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہو سکتا ہے۔ یہ نامیاتی جلد کی دیکھ بھال کی مصنوعات کو بھرنے کے لئے اہم مواد ہے. پی ای ٹی مواد نرم ہے اور اس کا قدرتی رنگ شفاف ہے۔
5. PCTA، PETG: یہ ماحول دوست مواد ہیں جو کاسمیٹکس اور کھانے کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہو سکتے ہیں۔ وہ نامیاتی جلد کی دیکھ بھال کی مصنوعات کو بھرنے کے لئے اہم مواد ہیں. مواد نرم اور شفاف ہیں، اور وہ عام طور پر چھڑکنے اور پرنٹنگ کے لئے استعمال نہیں ہوتے ہیں.
6. ایکریلک: مواد سخت، شفاف ہے، اور پس منظر کا رنگ سفید ہے۔ شفاف ساخت کو برقرار رکھنے کے لیے، اسے اکثر بیرونی بوتل کے اندر سپرے کیا جاتا ہے، یا انجیکشن مولڈنگ کے دوران رنگین کیا جاتا ہے۔

2. پیکیجنگ کی اقسام
1. ویکیوم بوتلیں: ٹوپیاں، کندھے کی آستین، ویکیوم پمپ، پسٹن۔
2. لوشن کی بوتل: ایک ٹوپی، ایک کندھے کی آستین، ایک لوشن پمپ، اور ایک پسٹن پر مشتمل ہے۔ ان میں سے زیادہ تر اندر ہوز سے لیس ہیں، اور ان میں سے زیادہ تر باہر سے ایکریلک اور اندر پی پی سے بنے ہیں، اور کور باہر سے ایکریلک اور اندر ABS سے بنا ہے۔
3. خوشبو کی بوتل: اندرونی ساخت شیشہ ہے اور بیرونی ایلومینیم، پی پی بوتل، گلاس ڈرپ آبپاشی، اور خوشبو کی بوتل کا اندرونی ٹینک زیادہ تر گلاس اور پی پی ہے۔
4. کریم کی بوتل: بیرونی کور، اندرونی کور، بیرونی بوتل اور اندرونی لائنر موجود ہیں۔ باہر ایکریلک سے بنا ہے، اور اندر پی پی سے بنا ہے. کور بیرونی ایکریلک سے بنا ہوا ہے اور ABS کے اندر PP گاسکیٹ کی ایک تہہ ہے۔
5. بلو مولڈ بوتل: مواد زیادہ تر پی ای ٹی ہے، اور کیپس کو تین اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: سوئنگ کیپس، فلپ کیپس اور سکرو کیپس۔
6. اڑانے اور انجیکشن کی بوتلیں: مواد زیادہ تر پی پی یا پیئ ہے، اور ٹوپیاں تین اقسام میں تقسیم ہیں: سوئنگ کیپس، فلپ کیپس اور سکرو کیپس۔
7. ایلومینیم-پلاسٹک کی نلی: سب سے اندر کا حصہ پی ای میٹریل سے بنا ہوا ہے اور باہر والا ایلومینیم پیکیجنگ سے بنا ہے، جسے آفسیٹ پرنٹ کیا جاتا ہے، کاٹ دیا جاتا ہے اور پھر کوائل کیا جاتا ہے۔
8. آل پلاسٹک کی نلی: یہ سب پیئ میٹریل سے بنی ہیں۔ پہلے نلی کو باہر نکالیں، پھر کاٹیں، آفسیٹ کریں، سلک اسکرین، اور ہاٹ اسٹیمپ۔

3. نوزل، لوشن پمپ، ہاتھ دھونے کا پمپ اور لمبائی کی پیمائش
1. نوزل: بیونٹ اور سکرو سبھی پلاسٹک کے ہیں، لیکن کچھ ایلومینیم کور کی پرت اور اینوڈائزڈ ایلومینیم کی پرت سے ڈھکے ہوئے ہیں۔
2. لوشن پمپ: اسے ویکیوم اور سکشن ٹیوب میں تقسیم کیا گیا ہے، یہ دونوں ہی سکرو پورٹس ہیں۔
3. ہاتھ دھونے کا پمپ: کیلیبر بہت بڑا ہے، اور وہ سب سکرو پورٹس ہیں۔
لمبائی کی پیمائش: تنکے کی لمبائی، بے نقاب لمبائی اور کور کے نیچے کی لمبائی۔
وضاحتیں کی درجہ بندی: درجہ بندی بنیادی طور پر مصنوعات کے اندرونی قطر یا بڑے دائرے کی اونچائی پر منحصر ہے۔
نوزل: تمام پلاسٹک کے لیے 15/18/20 MM/18/20/24
لوشن پمپ: 18/20/24 MM
ہینڈ پمپ: 24/28/32(33) ایم ایم
بڑی انگوٹھی کی اونچائی: 400/410/415 (یہ صرف ایک سادہ وضاحتی کوڈ ہے، اصل اونچائی نہیں)
نوٹ: تصریح کی درجہ بندی کا اظہار حسب ذیل ہے:لوشن پمپ: 24/415
پیمائش کا طریقہ: دو قسم کے چھیلنے کی پیمائش کا طریقہ اور مطلق قدر کی پیمائش کا طریقہ ہے۔

4. رنگنے کا عمل
1. اینوڈائزڈ ایلومینیم: ایلومینیم کی بیرونی سطح اندرونی پلاسٹک کی ایک تہہ میں لپٹی ہوئی ہے۔
2. الیکٹروپلاٹنگ (UV): سپرے پیٹرن کے مقابلے میں، اثر روشن ہے۔
3. چھڑکاو: الیکٹروپلاٹنگ کے مقابلے میں، رنگ پھیکا ہے۔
اندرونی بوتل کے باہر چھڑکاؤ: یہ اندرونی بوتل کے باہر چھڑک رہا ہے، باہر سے باہر کی بوتل اور بیرونی بوتل کے درمیان واضح فرق ہے، اور اسپرے کا رقبہ چھوٹا ہوتا ہے جب سائیڈ سے دیکھا جائے۔
بیرونی بوتل کے اندر چھڑکاؤ: یہ بیرونی بوتل کے اندرونی حصے پر اسپرے سے پینٹ کیا گیا ہے۔ یہ باہر سے بڑا لگتا ہے، لیکن عمودی جہاز سے دیکھنے پر چھوٹا لگتا ہے، اور اندرونی بوتل کے ساتھ کوئی خلا نہیں ہے۔
4. برشڈ گولڈ لیپت سلور: یہ دراصل ایک فلم ہے، اور اگر آپ احتیاط سے دیکھیں تو آپ بوتل پر موجود خلا کو تلاش کر سکتے ہیں۔
5. ثانوی آکسیکرن: ثانوی آکسیکرن اصل آکسائڈ پرت پر کیا جاتا ہے، تاکہ ہموار سطح پر خستہ حال نمونوں سے ڈھک جائے یا خستہ سطح پر ہموار نمونے ہوں، جو زیادہ تر لوگو کی تیاری کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
6. انجکشن مولڈنگ رنگ: ٹونر کو خام مال میں شامل کیا جاتا ہے جب پروڈکٹ کو انجکشن لگایا جاتا ہے۔ یہ عمل نسبتاً سستا ہے، اور پرل پاؤڈر بھی شامل کیا جا سکتا ہے۔ کارن اسٹارچ شامل کرنے سے PET کا شفاف رنگ مبہم ہو جائے گا۔

5. پرنٹنگ کا عمل
1. سلک اسکرین پرنٹنگ: پرنٹنگ کے بعد، اثر واضح مقعر-محدب احساس ہے، کیونکہ یہ سیاہی کی ایک پرت ہے.
سلک اسکرین کی باقاعدہ بوتلیں (سلنڈریکل) ایک وقت میں پرنٹ کی جا سکتی ہیں، دیگر فاسد ایک وقت میں چارج کی جاتی ہیں، اور رنگ بھی ایک وقت میں چارج کیے جاتے ہیں، جو دو اقسام میں تقسیم ہوتے ہیں: خود خشک کرنے والی سیاہی اور یووی سیاہی۔
2. ہاٹ اسٹیمپنگ: کاغذ کی ایک پتلی تہہ اس پر گرم مہر لگی ہوئی ہے، اس لیے سلک اسکرین پرنٹنگ میں کوئی ناہمواری نہیں ہے۔
گرم سٹیمپنگ بہتر ہے کہ پیئ اور پی پی کے دو مواد پر براہ راست نہ ہو۔ اسے پہلے گرمی کی منتقلی اور پھر گرم مہر لگانے کی ضرورت ہے، یا اسے اچھے گرم اسٹیمپنگ پیپر کے ساتھ براہ راست گرم مہر لگایا جاسکتا ہے۔
3. واٹر ٹرانسفر پرنٹنگ: یہ پانی میں پرنٹنگ کا ایک فاسد عمل ہے، پرنٹ شدہ لائنیں متضاد ہیں، اور قیمت زیادہ مہنگی ہے۔
4. تھرمل ٹرانسفر پرنٹنگ: تھرمل ٹرانسفر پرنٹنگ زیادہ تر بڑی مقدار اور پیچیدہ پرنٹنگ والی مصنوعات کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ سطح پر فلم کی ایک پرت کو منسلک کرنے سے تعلق رکھتا ہے، اور قیمت نسبتا مہنگی ہے.
5. آفسیٹ پرنٹنگ: یہ زیادہ تر ایلومینیم پلاسٹک کی ہوزز اور آل پلاسٹک ہوزز کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اگر آفسیٹ پرنٹنگ رنگین ہوز ہے تو سفید بناتے وقت سلک اسکرین پرنٹنگ کا استعمال کرنا چاہیے۔ یا سب جھلی.